Ավտոմատ փաթեթավորման մեքենայի գլանափաթեթի տասը ընդհանուր որակի խնդիրներ

Փաթեթավորման սարքավորումների զարգացման և առաջընթացի հետ մեկտեղ ավտոմատ փաթեթավորման մեքենաների օգտագործումը ավելի ու ավելի տարածված է, հատկապես լվացող միջոցների, կոսմետիկայի, սննդի, բժշկության և այլ ոլորտներում:Henkel China լվացող միջոցը արդյունաբերության ամենավաղ արտադրողներից մեկն է, որն օգտագործում է ավտոմատ փաթեթավորման մեքենաներ:Այն սկսվել է 1980-ականների կեսերից և ունի ավելի քան 40 տարվա պատմություն։Այն զգացել է ներքին պլաստիկ փաթեթավորման ֆիլմի փոփոխության գործընթացը զրոյից՝ մեկ նյութական բազմազանությունից մինչև տարբեր նյութական կառուցվածքներ:

Qingdao Advanmatch փաթեթավորումլամինացված ֆիլմի գլանափաթեթներ, roll film, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) պլաստիկ փաթեթավորման ֆիլմերի արտադրության և շահագործման գործընթացում ավելի քան 20 տարի, մենք միշտ հավատարիմ ենք մնում որակի սկզբունքին: , և շահել են լավ համբավ հաճախորդների կողմից:Հետևաբար, ես սույնով ամփոփում եմ այլ մատակարարներից հաճախորդների կողմից գնված որոշ ֆիլմերի արտաքին տեսքի որակի խնդիրները, հետևանքները, բարելավման և ընդունման չափանիշների առաջարկները:Հուսով եմ, որ վերջնական օգտագործողների համար որոշակի տեղեկատու տեղեկատվություն կտրամադրեմ:

10

Անհավասար լարվածություն

-ի կտրման ժամանակֆիլմի գլանՍնուցման և բեռնաթափման ուժերի անհավասարակշռության պատճառով, երբ կառավարումը լավ չէ, կհայտնվի թաղանթագլանափաթեթի անհավասար ոլորման լարվածության որակական թերությունը:Այն սովորաբար ցույց է տալիս, որ ներքին շերտըֆիլմի գլանչափազանց ամուր է, իսկ արտաքին շերտը ազատ է:Նման թաղանթի օգտագործումը կհանգեցնի փաթեթավորման մեքենայի անկայուն աշխատանքին, ինչպես օրինակ՝ անհավասար պայուսակ պատրաստելու չափը, թաղանթի ձգման շեղումը և ծայրերի կնքման չափազանց մեծ շեղումը, ինչի արդյունքում փաթեթավորման արտադրանքը չի համապատասխանում որակի պահանջներին:Հետեւաբար, նման թերի ֆիլմի գլանափաթեթների արտադրանքի մեծ մասը վերադարձվում է:

Որակի այս խնդրից խուսափելու համար անհրաժեշտ է համապատասխան հսկիչ միջոցներ ձեռնարկել՝ ոլորուն ուժի հավասարակշռությունը պահպանելու համար:Ներկայումս թաղանթ կտրող մեքենաների մեծ մասում առկա են լարվածության վերահսկման սարքեր, որոնք կարող են ապահովել թաղանթի կտրման որակը։Այնուամենայնիվ, երբեմն շահագործման պատճառներով, սարքավորումների պատճառներով, մուտքի և բեռնաթափման կծիկների չափի և քաշի մեծ տարբերությունների և այլ գործոնների պատճառով ժամանակ առ ժամանակ տեղի են ունենում որակի նման թերություններ:Հետևաբար, անհրաժեշտ է զգույշ շահագործում և սարքավորումների ժամանակին ճշգրտում ֆիլմի գլանափաթեթների գծագրման և կտրման որակը ապահովելու համար:

Անհավասար ծայրի դեմք

Ընդհանրապես, վերջի դեմքըֆիլմի գլանպահանջվում է լինել հարթ և զերծ անհավասարությունից:Եթե ​​անհավասարությունը գերազանցում է 2 մմ-ը, ապա այն կդիտվի որպես անորակ:Անհավասար ծայրամասային երեսը հիմնականում պայմանավորված է բազմաթիվ գործոններով, ինչպիսիք են ոլորման և կտրող սարքավորումների անկայուն աշխատանքը, թաղանթի անհավասար հաստությունը և անհավասարակշիռ ոլորման ուժը ներս և դուրս:Ֆիլմի գլանափաթեթներՆման որակի թերություններով կառաջացնեն նաև փաթեթավորման մեքենայի անկայուն աշխատանքը, թաղանթի ձգման շեղումը, ծայրամասերի կնքման չափազանց մեծ շեղումը և այլ երևույթներ, որոնք չեն կարող բավարարել որակյալ փաթեթավորման արտադրանքի որակի պահանջները:Հետեւաբար, նման որակի թերի արտադրանքը սովորաբար մերժվում է:

Ալիքի մակերեսը

Այսպես կոչված ալիքաձև մակերեսը թաղանթաթաղանթի անհարթ, կոր և ալիքաձև մակերեսն է։Այս որակի թերությունը ոչ միայն կառաջացնի վերը նշված խնդիրները օգտագործման մեջֆիլմի գլան, բայց նաև ուղղակիորեն ազդում են փաթեթավորման նյութերի աշխատանքի և փաթեթավորման արտադրանքի արտաքին որակի վրա, ինչպիսիք են նյութերի ցածր առաձգականությունը և կնքման ուժը, ինչպես նաև տպագիր նախշերի և ձևավորված պարկերի դեֆորմացիան:Եթե ​​որակի թերությունը շատ ակնհայտ է և լուրջ, ապա նման կծիկը չի կարող օգտագործվել ավտոմատ փաթեթավորման մեքենայի մեջ:

Կտրվածքի չափազանց մեծ շեղում

Ընդհանուր առմամբ, թաղանթագլանափաթեթի կտրվածքի շեղումը պետք է լինի 2-3 մմ-ի սահմաններում:Չափից շատը կանդրադառնա ձուլման տոպրակի ընդհանուր ազդեցության վրա, ինչպիսիք են ձուլման տոպրակի օֆսեթը, անավարտությունը, անհամաչափությունը և փաթեթավորման արտադրանքի որակի այլ թերություններ:

Համատեղ որակ

Համատեղման որակը հիմնականում վերաբերում է հոդերի քանակին, որակին և մակնշմանը վերաբերող պահանջներին: Գլանափաթեթների ընդհանուր գլանափաթեթների միացությունների թիվը պետք է լինի 1-ից պակաս գլանափաթեթների 90%-ի համար և 2-ից ավելի գլանափաթեթների 10%-ի համար:900 մմ-ից մեծ ֆիլմի գլանափաթեթների տրամագծով հոդերի թիվը պետք է լինի 3-ից պակաս գլանափաթեթների 90%-ի համար, և 4-ից 5-ից փոքր գլանափաթեթների 10%-ի համար:

Գլանափաթեթի միացումը չպետք է համընկնի:Հանգույցը պետք է տեղակայված լինի երկու նախշերի մեջտեղում:Միացումը պետք է լինի ամբողջական, հարթ և ամուր:Կպչուն ժապավենը չպետք է չափազանց հաստ լինի:Հակառակ դեպքում, թաղանթը կխցանվի և կփչանա, ինչի հետևանքով կանջատվի՝ ազդելով փաթեթավորման մեքենայի բնականոն աշխատանքի վրա, մեծացնելով աշխատանքային բեռը և նվազեցնելով արտադրության արդյունավետությունը:Հոդերը պետք է հստակ նշվեն՝ ստուգումը, շահագործումը և բուժումը հեշտացնելու համար:

Հիմնական որակի խնդիր

Սովորաբար օգտագործվող գլանափաթեթների միջուկները հիմնականում թղթե նյութեր են՝ 76 մմ ներքին տրամագծով:Հիմնական որակի թերությունը գլանափաթեթի միջուկի դեֆորմացիան է, ինչը հանգեցնում է նրան, որ ֆիլմի գլանափաթեթը չի կարող սովորաբար տեղադրվել փաթեթավորման մեքենայի ժապավենի գլանափաթեթի սեղմակի վրա, ուստի այն չի կարող օգտագործվել արտադրության մեջ:

Թաղանթագլանափաթեթի գլանափաթեթի դեֆորմացման հիմնական պատճառներն են պահեստավորման և փոխադրման կապերի վնասումը, գլանափաթեթի միջուկի փշրվելը թաղանթագլանափաթեթի ավելորդ լարվածությունից, գլանափաթեթի անորակությունը և ցածր ամրությունը:

Որակի այս թերության դեմ պայքարելու մեթոդը սովորաբար այն մատակարարին վերադարձնելն է՝ ոլորելու և միջուկը փոխարինելու համար:

Roll ուղղություն

Ավտոմատ փաթեթավորման մեքենաների մեծ մասը որոշակի պահանջներ ունի թաղանթի ոլորման ուղղությամբ:Այս պահանջը հիմնականում որոշվում է ըստ փաթեթավորման մեքենայի կառուցվածքի և փաթեթավորման արտադրանքի ձևավորման ձևավորման:Սովորաբար ներքևից կամ վերևից առաջինը դուրս է գալիս:Ընդհանուր առմամբ, այս պահանջը նշված է յուրաքանչյուր ապրանքի փաթեթավորման նյութերի բնութագրերում կամ որակի չափանիշներում:Նման որակի թերությունները հազվադեպ են սովորական պայմաններում:

Պայուսակի պատրաստման քանակ

Ընդհանուր առմամբ, ժապավենի երկարությունը չափման միավորն է:Երկարությունը հիմնականում որոշվում է փաթեթավորման մեքենայի համար կիրառելի ֆիլմի գլանափաթեթի առավելագույն արտաքին տրամագծով և բեռնվածքի հզորությամբ և սովորաբար օգտագործվում է Մետրեր / գլանափաթեթներում:

Անբավարար թվով ֆիլմերի գլանափաթեթների պայուսակների որակի թերությունը նույնպես հազվադեպ է, բայց և՛ մատակարարը, և՛ գնորդը մտահոգված են դրանով:Արտադրողների մեծամասնությունը գնահատում է ֆիլմի կծիկի սպառման ցուցանիշը:Բացի այդ, չկա լավ մեթոդ առաքման և ընդունման ընթացքում ֆիլմի կծիկի ճշգրիտ չափման և ստուգման համար:Ուստի հաճախ լինում են տարբեր կարծիքներ կամ վեճեր այս որակի թերության վերաբերյալ, որոնք սովորաբար լուծվում են բանակցությունների միջոցով։

Ապրանքի վնաս

Արտադրանքի վնասը հիմնականում տեղի է ունենում գործընթացի ընթացքում՝ ապրանքի կտրվածքի ավարտից մինչև ապրանքի առաքում:Հիմնականում լինում են թաղանթի գլանվածքի վնաս (օրինակ՝ քերծվածք, պատռվածք, անցք…), ֆիլմի գլանափաթեթի աղտոտում, արտաքին փաթեթի վնաս (վնաս, ջուր, աղտոտում…) և այլն:

Որակի նման թերություններից խուսափելու համար անհրաժեշտ է ուժեղացնել համապատասխան օղակների կառավարումը, ընդունել ստանդարտացված գործունեությունը և արդյունավետ կանխարգելիչ միջոցառումներ:

Ապրանքի նույնականացում

Այնֆիլմի գլանպետք է ունենա ապրանքի հստակ և ամբողջական նշաններ, և հիմնական բովանդակությունը պետք է ներառի` ապրանքի անվանումը, տեխնիկական բնութագրերը, փաթեթավորման քանակը, պատվերի համարը, արտադրության ամսաթիվը, որակը և մատակարարի մասին տեղեկությունները:

Այս տեղեկատվության հիմնական նպատակն է բավարարել առաքման ստուգման և ընդունման, պահպանման և առաքման, արտադրության և օգտագործման, որակի հետևելու և այլնի կարիքները: Խուսափեք սխալ առաքումից և օգտագործումից:

Գլանափաթեթի արտաքին տեսքի որակի թերությունները հիմնականում առաջանում են ֆիլմի գլանափաթեթի արտադրության և պահպանման և տեղափոխման գործընթացում:Հետևաբար, այս կապի որակի վերահսկումը կարող է մեծապես բարելավել արտադրանքի մուտքային-ելքային որակավորման մակարդակը և հասնել երկու անգամ ավելի արդյունքի՝ արտադրանքի որակը բարելավելու և ձեռնարկության տնտեսական օգուտները բարելավելու կես ջանքերով:


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-08-2022